反应釜又称反应罐、压力容器，是一种能够通过结构设计与参数配置实现加热、蒸发、冷却及混配功能，并完成气液、液液、气液固等多相反应的密闭容器，主要用于硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程（如反应器、分解锅、聚合釜等）。该设备广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、制药、食品、涂料、生物医学等领域，常见材质包括碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及复合材料 。 

反应釜核心结构由釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置组成，通过夹套或蛇管维持反应温度，利用机械密封或磁力密封保持高压环境。其工作原理基于物料在特定温度、压力及搅拌条件下进行化学反应，可应用于重金属测定、新材料开发、样品消解及有机合成等场景。系统可实时监测温度、压力等参数，物料添加精确到克，温度控制精准至0.1℃，出现偏差时自动调节或预警。 绍兴某生产基地反应釜总产能达650立方米，扩建后预计提升至950立方米，行业头部企业设备容量可达5300立方米。 该设备操作需符合安全标准，2024年5月3日四川西艾氟科技公司反应釜发生爆炸造成3人死亡；2024年11月潍坊金石新材料有限公司员工快速处理泄漏避免事故。 行业技术发展呈现智能化趋势，集成传感器和AI算法实现自适应控制，如APC化工反应釜智能控制系统和智能监测系统，并出现相关专利如可清除内壁废料、优化冷却及控制参数、快速换批、防堵化学、釜盖提升及提高搅拌效果等。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。